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資材管理システム

資材管理イメージ

本システムは、製造業における資材管理をトータルでサポートするソフトウェアです。「安定生産の確保」「コスト削減」「品質保証」「納期厳守」「安全管理」といった、製造業が抱える課題を解決いたします。
原材料（顔料）、梱包材（紙管・ダンボール）等の資材の在庫状況をリアルタイムで把握し、発注・入庫・出庫といった一連のプロセスを効率的に管理できます。
お客様の課題やニーズに合わせカスタマイズも可能です。

主な特徴

■ 1. リアルタイム在庫管理
  • 入出庫管理：
    • 資材の入庫、出庫情報を正確に記録し、在庫数の変動をリアルタイムで追跡
    ロケーション管理：
    • 各資材の保管場所を詳細に管理し、必要な時に迅速な検索を可能に
    棚卸支援：
    • 棚卸作業を効率化する機能で正確な在庫数を素早く把握可能
    在庫アラート：
    • 適正在庫数・最大在庫数をシステムで管理し、在庫リスクを事前にアラートでお知らせ
    複数倉庫管理：
    • 複数の倉庫や工場を持つ企業でも、全拠点の在庫状況を管理可能
■ 2. 購買・調達の最適化
  • 発注点管理：
    • あらかじめ設定された発注点に基づき、自動的に発注を提案
    自動発注：
    • 在庫状況に応じて、必要な資材を自動的に発注
    仕入先管理：
    • 仕入先ごとの価格や納期を管理し、最適な仕入先を選択可能
    価格履歴管理：
    • 資材の価格変動を記録し、過去の価格情報を参照可能
    予算管理：
    • 資材費用の予算を設定し、予算超過を防止
■ 3. トレーサビリティの強化
  • ロット番号：
    • 個々の資材にロット番号やシリアル番号を付与し、追跡可能に
    使用履歴管理：
    • どの資材が、いつ、どの製品に使用されたかを記録
■ 4. コスト管理の徹底
  • 単価・原価管理：
    • 資材ごとの正確な単価を把握し、原価計算に活用
    資材ごとのコスト分析：
    • どの資材が、どの製品に、どれだけのコストをかけているかを詳細に分析
■ 5. 品質管理の向上
  • 品質検査記録：
    • 入庫時の品質検査結果を記録し、品質問題発生時の原因究明を迅速化
    不良品管理：
    • 不良品の発生状況を記録し、原因分析と再発防止策の立案を支援

導入メリット

在庫コストの削減
  • 過剰在庫の防止：
    • 精度の高いリアルタイム在庫データを活用することで、不必要な資材の発注や保管を抑制します。
      これにより、倉庫スペースの有効活用、保管費用の削減、陳腐化リスクの低減に繋がります。
    在庫切れの防止：
    • 発注点管理や在庫アラート機能により、資材が不足する前に自動的または計画的に発注を行うことができます。
      これにより、生産ラインの停止や納期遅延による機会損失を防ぎ、安定した生産活動を維持します。
    キャッシュフローの改善：
    • 在庫水準を最適化することで、資材への投資を最小限に抑え、運転資金を効率的に活用できるようになります。
業務効率の向上
  • 手作業の削減と自動化：
    • 入出庫記録、棚卸、発注提案などの業務をシステムで自動化・効率化します。
      これにより、従業員が手作業で行っていたデータ入力や確認作業が大幅に削減され、ヒューマンエラーのリスクも低減します。
    情報共有の迅速化：
    • 全ての資材情報が一元管理されるため、関連部署間での情報共有がスムーズになります。
      これにより、部門間の連携が強化され、意思決定のスピードが向上します。
    作業時間の短縮：
    • 資材の検索、在庫確認、発注処理などがシステム上で迅速に行えるため、各業務にかかる時間が短縮され、生産性全体が向上します。
品質管理の向上
  • トレーサビリティーの強化：
    • ロット番号やシリアル番号による資材の追跡機能により、どの資材がいつ、どの製品に使用されたか、またどのサプライヤーから来たかなどを明確に把握できます。
      これにより、品質問題発生時の原因究明が迅速かつ正確に行え、リコール発生時などの対応もスムーズになります。
    不良品の発生抑制：
    • 品質検査記録や不良品管理機能を活用することで、不良品の発生傾向を分析し、その原因を特定しやすくなります。
      これにより、再発防止策を立案・実行し、資材品質全体の向上に繋がります。
    コンプライアンスの強化：
    • 厳格な資材管理により、業界規制や品質基準への適合性を高めることができます。
納期厳守の実現
  • 適切な在庫管理と調達計画：
    • リアルタイムな在庫情報と需要予測に基づき、適切なタイミングで資材を調達することで、資材不足による生産遅延を防ぎます。
    スムーズな調達プロセス：
    • 仕入先管理機能により、最適なサプライヤーの選定や納期交渉が効率的に行えます。
      また、発注から入庫までのプロセスをシステムで管理することで、調達リードタイムを短縮し、納期遅延のリスクを最小限に抑えます。
    顧客満足度の向上：
    • 安定した納期を実現することで、顧客からの信頼を獲得し、顧客満足度の向上に貢献します。

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当社のシステムが、貴社の現場でどのように活用され、どのようなコスト削減効果を生み出すか、具体的なデータでご紹介します。

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