設備保全管理システム
本システムは、製造業の設備機器に関する保全情報を一元管理し、
・稼働状況の把握
・メンテナンス時期の管理
・修理依頼連絡の自動化
・消耗品の在庫管理
までを統合した“設備保全のオールインワンソリューション”です。
機器故障の早期発見、適切な保全計画、スムーズな情報共有により、設備の稼働率向上とメンテナンス業務の効率化を実現します。
主な特徴
- ■ 1. 機器の稼働状況とメンテナンス時期を一元管理
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- 設備ごとの保全情報を登録し、故障履歴や点検時期などをまとめて把握できます
- メンテナンス周期の予測や傾向分析にも対応できます
- ■ 2. 故障時の修理依頼を迅速に共有
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- 修理依頼はシステムから登録するだけで、関係者へ一斉にメール通知
- 通知漏れを防ぎ、現場の対応スピードを向上させます
- ■ 3. 写真・動画などのドキュメント管理
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- 保全依頼や実績には写真・動画を関連付けて記録できます
- 作業状況や故障内容を正確に共有し、トラブルシューティングの品質を向上します
- ■ 4. 定期保守の計画管理
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- 年・月・日単位で点検予定をカレンダー表示します
- 遅れや未対応作業を視覚的に把握し、計画的な点検を実施できます
- ■ 5. 消耗品・付属品の在庫管理も標準搭載
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- 必要在庫数の管理に対応し、不足分の補充管理まで可能
- 現場の「在庫が足りない」を解消します
導入メリット
- 稼働率向上
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- 故障情報や過去の実績データを蓄積・分析することで、設備ごとの傾向や弱点を把握できます
- この分析をもとに予防保全が進み、突発的なトラブルの発生を抑制
- 結果として停止時間が減り、全体の稼働率改善へと直結します
- 情報共有のスピードアップ
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- 修理依頼はシステムから登録するだけで、関係者へ一斉メール通知されるため、伝達ミスや確認待ちによる遅延を防ぎます
- 担当者が不在でも情報共有がリアルタイムに行われ、現場から管理者まで迅速に対応可能です
- 作業品質の向上
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- 保全依頼や実績に写真・動画を添付できるため、故障箇所や作業内容を正確に共有できます
- 言葉だけでは伝わりにくい状態も“見える化”され、作業の判断精度や復旧スピードが向上
- 現場の技能差による品質のばらつきも軽減されます
- 管理工数の削減
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- 紙の報告書やエクセルの手入力から解放され、記録・検索・集計・分析の作業時間を大幅に削減
- 情報がシステム内で一元管理されるため、過去履歴の確認やトラブル原因の追跡もスムーズです
- 担当者の負担を減らし、本来の保全業務に集中できます
- コスト管理の精度向上
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- 年間の保全費用や故障内容を自動集計し、設備ごとのコスト比較や改善ポイントが明確になります
- 費用対効果を分析し、更新・修繕・部品交換の判断材料として活用可能
- 無駄なメンテナンスや予期せぬ出費を減らし、計画的な設備投資につながります